
天津佳電電機(jī)成套設(shè)備技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):電機(jī)成套
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高壓防爆電機(jī)常見的滑動(dòng)軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位,這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機(jī)設(shè)計(jì)過程中,忽略了結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等方面的重要參數(shù),并且在滑動(dòng)軸承的制造中對(duì)于進(jìn)回油口接口處、電子元器件出入口處、需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強(qiáng),導(dǎo)致高壓防爆電機(jī)在高速運(yùn)行狀態(tài)下或者長(zhǎng)期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。
對(duì)于此類問題,應(yīng)該首先從設(shè)計(jì)的角度出發(fā),在高壓防爆電機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)科學(xué)設(shè)計(jì)滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與尺寸大小,確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時(shí),要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件,從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動(dòng)軸承制造過程中,要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。
電機(jī)中凡可能與性混合物接觸的零部件表面的極限溫度不得超過規(guī)定值。增安型電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)絕緣繞組的允許溫升,應(yīng)比相應(yīng)的普通電機(jī)的允許溫升降低不少于 10℃,這樣一方面提高其安全程度,同時(shí)延長(zhǎng)繞組壽命。增安型電機(jī)轉(zhuǎn)子在堵轉(zhuǎn)時(shí)間tE內(nèi),電機(jī)絕緣 繞組的極限溫度不得超過規(guī)定值。tE時(shí)間一般可以通過試驗(yàn)確定,對(duì)于大于75kW的電機(jī),允許用計(jì)算法求得。
采用過電流保護(hù)裝置的電機(jī)一般只允許用于輕載啟動(dòng)和不頻繁啟動(dòng)的連續(xù)工作狀態(tài)。對(duì)于啟動(dòng)困難(即啟動(dòng)時(shí)間超過1.7倍tE)或頻繁啟動(dòng)的電機(jī),須采用特殊保護(hù)裝置。
浸漆時(shí)零部件浸入油漆要緩慢放入、緩慢取出,表面凹凸較多的零部件浸入漆中須左右搖晃幾下,防止凹處產(chǎn)生氣泡。完全浸入油漆的時(shí)間一般不少于4~6s(夏季:4~5s,冬季:取出的零部件要進(jìn)行水平滴漆處理,否則易形成流掛問題,滴漆時(shí)間一般為5min(夏季:4~5min,冬季:5~7min)。
滴漆后的零部件須進(jìn)行自然涼干(夏季:注意干燥過程中工件水平放置,防止漆膜厚度不均。非加工面不允許接觸,防止產(chǎn)生漆疤;防止空氣中的落灰,否則影響表面的粗糙度。

陳經(jīng)理先生
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